Ի՞նչ է լիովին երեսպատված թիթեռի փականը:

A լիովին պատված թիթեռային փականունի ամբողջությամբ պատված կառուցվածք փականի մարմնի ներսում: Այս դիզայնը հատուկ նախագծված է կոռոզիակայուն կիրառությունների համար:

«Ամբողջությամբ ծածկված» նշանակում է, որ ոչ միայն սկավառակն է ամբողջությամբ փակ, այլև նստատեղն է ամբողջությամբ փակ, ապահովելով կրիչի և մետաղի միջև լիակատար մեկուսացում։

1. Երկու տարածված ծածկույթի նյութեր

ա. PTFE (պոլիտետրաֆտորէթիլեն, պերֆտորոպլաստիկ) ծածկույթով թիթեռային փական

b. Ռետինե ծածկույթով թիթեռի փական

2. PTFE-ով պատված փականի սկավառակների մանրամասն գործընթացային քայլեր

2.1 Մետաղական սկավառակի պատրաստում

ա.. Ձուլեք կամ մեքենայով մշակեք մետաղական սկավառակային միջուկը՝ ապահովելով, որ մակերեսը մաքուր լինի, զերծ յուղից և աղտոտվածությունից։
բ.. Միջուկի մակերեսին կտրեք ակոսներ (աղավնու պոչի տեսքով)՝ PTFE ներարկման համար ամրացման կետեր ապահովելու և դրա դուրս ընկնելը կանխելու համար։

2.2 PTFE փոշու ձուլում և նախնական ձևավորում

ա. Ձուլվածքի մեջ լցրեք PTFE փոշու (կամ նախախառնուրդի) ուշադիր հաշվարկված քանակություն, տեղադրեք մետաղական թիթեռնիկաձև փականի միջուկը, ապա ավելացրեք PTFE փոշին։
բ. Աստիճանաբար կիրառեք վակուում (արտանետում) և ճնշում (սեղմում կամ իզոստատիկ սեղմում)՝ կանաչ սաղմ ձևավորելու համար: Իզոստատիկ ձուլվածք. Ձևը ընկղմեք ջրի մեջ և բոլոր կողմերից միատարր ճնշում կիրառեք (ջրի ճնշման հաղորդունակություն)՝ միատարր և խիտ կառուցվածք ապահովելու համար (ծակոտկենությունը <1%):

2.3 Սինտերացում և կարծրացում

ա. Կանաչ սաղմը տեղադրեք ջեռոցի մեջ և 5-24 ժամ թրծեք 380°C ջերմաստիճանում (ճաքերից խուսափելու համար աստիճանաբար բարձրացրեք ջերմաստիճանը):
բ. Դանդաղ սառեցրեք մինչև սենյակային ջերմաստիճան, որպեսզի PTFE-ն բյուրեղանա և միաձուլվի մետաղական միջուկի հետ՝ առաջացնելով անխափան ծածկույթ (հաստությունը կարգավորվում է 3-10 մմ-ի վրա, կարգավորվում է վակուումային պայմաններին համապատասխան):

2.4 Մեքենաշինություն և վերջնական մշակում.

Ներքին և արտաքին տրամագծերը մշակելու համար օգտագործեք խառատահաստոց կամ թվային թվային կառավարմամբ մեքենա՝ սկավառակի և նստատեղի կատարյալ համապատասխանությունն ապահովելու համար (հանդուրժողականությունները խիստ են, օրինակ՝ ±0.01 մմ):

2.5 Որակի ստուգում և փորձարկում.

ա. Հաստության չափում. Ապահովեք առնվազն 3 մմ ծածկույթ կամ ըստ պատվերի։
բ. Կայծային փորձարկում. 35,000 վոլտ լարման լարումով հերմետիկության փորձարկման համար (խափանման բացակայությունը նշանակում է հաստատում):
գ. Վակուումի/ամրության փորձարկում. մոդելավորում է շահագործման պայմանները՝ արտահոսքերը և թափանցելիությունը ստուգելու համար (համաձայն EN 12266-1 կամ API 598 ստանդարտների):
դ. Հաղորդականության թեստ (ըստ ցանկության). Մակերեսային դիմադրություն <10⁶Ω պայթյունապաշտպան կիրառությունների համար։

3. EPDM-ով պատված սկավառակների մանրամասն գործընթացային քայլեր

3.1 Մետաղական սկավառակի պատրաստում

ա. Ձուլեք կամ մեքենայով մշակեք մետաղական միջուկը՝ մաքուր, ժանգից զերծ մակերես ապահովելու համար:

բ. Մակերեսը հղկեք կամ քիմիականորեն փորագրեք (կոպտություն Ra 3-6 մկմ)՝ EPDM-ի կպչունությունը խթանելու համար:

3.2 EPDM միացության կիրառում և նախնական ձևավորում

Չամրացված EPDM խառնուրդը (թերթ կամ հեղուկ) տեղադրվում է կաղապարի մեջ՝ փաթաթվելով մետաղական միջուկի շուրջը: Սեղմող կաղապարի կամ լցանյութի միջոցով հավասարաչափ բաշխեք խառնուրդը փականի սկավառակի մակերեսին՝ կանաչ մարմին ստանալու համար: Պահպանեք 2-5 մմ հաստություն՝ ապահովելով սկավառակի եզրերի ծածկույթը:

3.3 Չորացում

Կանաչ մարմինը տեղադրվում է ավտոկլավի մեջ և տաքացվում գոլորշով կամ տաք օդով (150-180°C, ճնշում >700 psi, 1-4 ժամվա ընթացքում):

Չորացման գործընթացը խաչաձև կապում և չորացնում է EPDM-ն՝ քիմիապես և մեխանիկորեն այն միացնելով մետաղական միջուկին՝ ստեղծելով անխափան, միասնական ծածկույթ: Օդային փուչիկներից կամ ճաքերից խուսափելու համար ջերմաստիճանը դանդաղ բարձրացրեք:

3.4 Մեքենաշինության ավարտ

Սառեցնելուց հետո կտրեք ներքին և արտաքին եզրերը CNC խառատահաստոցով՝ համոզվելու համար, որ սկավառակը և նստատեղը կատարյալ համընկնում են (հանդուրժողականություն ±0.05 մմ):  Հեռացրեք ավելորդ ռետինը և ստուգեք եզրային պրոֆիլը (Ni-Cu ծածկույթը լրացուցիչ է՝ մաշվածության դիմադրության բարելավման համար):

3.5 Որակի ստուգում և փորձարկում

ա. Հաստության և կպչունության փորձարկում. Ուլտրաձայնային հաստության չափում (նվազագույնը 2 մմ); Ձգման փորձարկում (թեփման ուժ >10 Ն/սմ):
բ. Արդյունավետության ստուգում. Պղպջակների հերմետիկության ստուգում (API 598 ստանդարտ), Ճնշման/վակուումի ստուգում (PN10-16, բացասական ճնշման դիմադրություն):
գ. Քիմիական/հնացման փորձարկում. ընկղմում թթվային և ալկալային միջավայրերում, ստուգում է <5% ընդարձակումը։ Բարձր ջերմաստիճանային հնեցում (120°C, 72 ժամ)։

4. Ընտրության ուղեցույց

PTFE ծածկույթները հարմար են բարձր կոռոզիոն միջավայրերի համար (օրինակ՝ թթուներ, ալկալիներ և լուծիչներ), մինչդեռ EPDM ծածկույթները հարմար են ջրային հիմքով, մեղմ միջավայրերի համար (օրինակ՝ ջուր և նոսր թթուներ): Կիրառումը օպտիմալացնելու համար առաջնահերթություն տվեք քիմիական համատեղելիությանը, ջերմաստիճանին, ճնշմանը և արժեքին: Zhongfa Valve-ը արտադրում է լիովին ծածկույթով թիթեռաձև փականներ՝ վաֆլիով, եզրով և ելուստային տարբերակներով: Հարցերի դեպքում խնդրում ենք կապվել մեզ հետ: