Թիթեռի փականների հետ կապված տարածված խնդիրներ և դրանց լուծումներ

1. Կարճ նկարագրություն

Հայտնի է, որթիթեռային փականներԲարձր արդյունավետություն ունեն, կոմպակտ են իրենց դիզայնով և մատչելի են, ուստի լայնորեն օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցանկացած մեխանիկական բաղադրիչ, թիթեռային փականները նույնպես կարող են խափանվել: Խափանումները բաժանվում են բնածին և ձեռքբերովի: Բնածին թերությունները սովորաբար վերաբերում են արտադրական թերություններին, ինչպիսիք են անհավասար կարծրությունը կամ փականի նստատեղի ճաքերը: Ձեռքբերովի թերությունները սովորաբար առաջանում են տարբեր խնդիրներից, որոնք կարող են ազդել աշխատանքի վրա: Արտահոսքերը սովորաբար առաջանում են մաշված կնիքներից, անպատշաճ տեղադրումից կամ մեխանիկական վնասներից: Կոռոզիան և ժանգը կարող են վնասել փականի բաղադրիչները՝ հանգեցնելով խափանումների: Նյութի անհամատեղելիության կամ ակտուատորի խնդիրների պատճառով անբավարար կնքումը կարող է էլ ավելի սրել շահագործման խնդիրները: Հետևաբար, կարևոր է հասկանալ թիթեռային փականների հնարավոր խնդիրները և ապահովել թիթեռային փականների ծառայության ժամկետը և հուսալիությունը՝ ճիշտ տեղադրման, կանոնավոր սպասարկման և ժամանակին վերանորոգման միջոցով:

2. Թիթեռային փականների հետ կապված տարածված խնդիրներ

Թիթեռային փականների բնածին արտադրական թերությունների վերաբերյալ, zfaթիթեռի փականների գործարան18 տարվա անխոնջ հետազոտություններից հետո կատարել է բարելավումներ, արդիականացումներ և խուսափել է նախագծման, արտադրական տեխնոլոգիայի և նյութերի օգտագործման մեջ։ Եվ յուրաքանչյուր թիթեռային փական կփորձարկվի գործարանից դուրս գալուց առաջ, և ոչ որակավորված արտադրանքը չի արտահոսի գործարանից։

Մշակվող կոնկրետ հեղուկի կամ գազի համար անհամապատասխան նյութերի օգտագործումը կարող է հանգեցնել փականի բաղադրիչների վաղաժամ քայքայման: Բացի այդ, մեխանիկական վնասվածքները, ինչպիսիք են հարվածը, ճնշման կտրուկ փոփոխությունները կամ էրոզիան, կարող են վնասել փականի ներքին մասերը՝ էլ ավելի սրելով արտահոսքի խնդիրները:

Վերջապես, արտադրական թերությունները, ինչպիսիք են ձուլման սխալները կամ անճշտ մեխանիկական մշակումը, կարող են վտանգել փականի կառուցվածքային ամբողջականությունը: Այս թերությունները հաճախ հանգեցնում են անհարթ մակերեսների կամ ճաքերի, որոնք խոչընդոտում են պատշաճ կնքմանը:

 Ստորև բերված են ձեռք բերված թերությունների պատճառները և լուծումները։

2.1 Թիթեռի փականի արտահոսք

Թիթեռային փականի արտահոսքը տարածված խնդիր է, որը կարող է ընդհատել աշխատանքը, նվազեցնել արդյունավետությունը և որոշ չափով վտանգավոր լինել։

2.1.1 Արտահոսքի պատճառները

Թիթեռային փականի արտահոսքի առաջացման բազմաթիվ գործոններ կան: Մասնագետ Հուանգը մի անգամ ասել է. «Թիթեռային փականի արտահոսքի հիմնական պատճառները վնասված կնիքները, սխալ տեղադրումը և նյութերի անհամատեղելիությունն են: Այս խնդիրների լուծումը ճիշտ տեխնոլոգիայի և նյութի ընտրության միջոցով կարող է զգալիորեն նվազեցնել արտահոսքի ռիսկը»:

* Վնասված կնիքներ

Ժամանակի ընթացքում կնիքները կմաշվեն շփման, միջավայրի գրգռման կամ գերբեռնված ջերմաստիճանի պատճառով: Սա կխաթարի թիթեռաձև փականի կնքման ունակությունը:

* Սխալ տեղադրում

Տեղադրման ընթացքում պտուտակների անհամապատասխանությունը կամ սխալ ամրացումը, անհավասար ուժը և այլն կարող են թուլացնել կնքման ամբողջականությունը: Հաճախակի ցիկլերը կամ սխալ բացման/փակման դիրքերը նույնպես կարող են չափազանց ճնշում առաջացնել կնքման վրա, ինչը կարող է արագացնել դրա վնասումը:

* Սխալ նյութի ընտրություն

Օրինակ, ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում պետք է ընտրել LCC, բայց օգտագործել WCB: Սա խնդիր է, և դա խնդիր չէ: Կարևոր է փականներ գնել խիստ որակի վերահսկողության գործընթացներ ունեցող արտադրողներից: Արտադրության հետ կապված խնդիրներից խուսափելու համար, կամ եթե դուք վստահ չեք, թե ինչ կոնֆիգուրացիա է պահանջում թիթեռային փականը, այս հարցը թողեք մասնագիտական ​​թիթեռային փականների արտադրող ZFA-ին, որպեսզի նա օգնի ձեզ ընտրել: ZFA-ն ապահովում է, որ փականը համապատասխանի արդյունաբերական չափանիշներին, այդպիսով նվազեցնելով թերությունների հավանականությունը:

2.1.2 Արտահոսքի լուծում

Հոսքի խնդիրների լուծումը պահանջում է կանխարգելիչ և ուղղիչ միջոցառումների համադրություն:

* Կանոնավոր սպասարկման պլաններ

Ստուգումները պետք է հնարավորինս շուտ հայտնաբերեն մաշված կնիքները կամ վնասված բաղադրիչները, որպեսզի դրանք կարողանան ժամանակին փոխարինվել։

Փականի մաքրումը և աղբի հեռացումը նույնպես կարող են կանխել ավելորդ մաշվածությունը։

* Ճիշտ տեղադրման տեխնիկա

Փականը ճիշտ դասավորելը և պտուտակները արտադրողի ուղեցույցներին համապատասխան ամրացնելը կարող է նվազագույնի հասցնել արտահոսքի ռիսկը։

Տեղադրեք պտուտակները թիթեռաձև փականի և խողովակաշարի եզրային անցքերի միջով։ Համոզվեք, որ թիթեռաձև փականը կատարյալ համընկնում է խողովակաշարի հետ։ Վերջապես, հավասարաչափ ամրացրեք պտուտակները։

Ճիշտ տեղադրման ընթացակարգերը կարող են էլ ավելի բարձրացնել հուսալիությունը։

Մանրամասները խնդրում ենք այցելել այս հոդվածը՝https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

* Գործառնական կարգավորումներ

Ապահովելով, որ փականը գործում է իր նախագծված ճնշման միջակայքում, նվազում է կնիքների և այլ բաղադրիչների վրա լարվածությունը։

2.2 Փականի բաղադրիչների մաշվածություն

Գիտական ​​հետազոտության արդյունքներ. «Այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են շփումը, կոռոզիան, էրոզիան և ջերմաստիճանի չափազանց տատանումները, կարող են նվազեցնել փականի կարևոր բաղադրիչների աշխատանքը, ինչը կհանգեցնի արտահոսքի և անարդյունավետության»:

Թիթեռաձև փականի բաղադրիչների մաշվածությունը երկարատև օգտագործման բնական հետևանք է և անխուսափելի։ Այնուամենայնիվ, պատճառները հասկանալը և այնուհետև դրանց արդյունավետ կանխարգելումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել այս խնդրի ազդեցությունը և երկարացնել փականի ծառայության ժամկետը։

2.2.1 Մաշվածության պատճառները

Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք առաջացնում են թիթեռային փականի բաղադրիչների մաշվածություն։

*Շփում

Շփումը հիմնական պատճառներից մեկն է: Գործողության ընթացքում փականի սկավառակի և փականի նստատեղի միջև անընդհատ շփումը ստեղծում է շփում, որը աստիճանաբար մաշում և քայքայում է նյութը: Այս էրոզիան թուլացնում է փականի պատշաճ կնքումը պահպանելու ունակությունը:

Կա նաև էրոզիա, որն առաջանում է փականի սկավառակի և փականի նստատեղի միջով անցնող բարձր արագությամբ հեղուկների կամ հղկող մասնիկների պատճառով։ Այս մասնիկները կհարվածեն փականի ներքին մակերեսին, աստիճանաբար կմաշվեն և կնվազեցնեն դրա արդյունավետությունը։

*Կոռոզիա

Արտաքին միջավայրերի և կոշտ քիմիական նյութերի կամ խոնավության ազդեցությունը կքայքայի մետաղական մասերը: Ժամանակի ընթացքում այս կոռոզիան կհանգեցնի փականի կնքման ունակության թուլացման, մինչև այն արտահոսք առաջանա:

* Սխալ տեղադրում

Փականի սխալ դասավորությունը կամ փականի ցողունի սխալ դիրքը կմեծացնի բաղադրիչների վրա ճնշումը և կհանգեցնի անհավասար մաշվածության։

* Գործառնական սխալներ

Փականի ճնշման սահմաններից դուրս չափազանց շատ օգտագործումը կամ շահագործումը նույնպես կարող է հանգեցնել վաղաժամ վնասման։

* Ջերմաստիճանի տատանումներ

Կարճ ժամանակահատվածում միջավայրի ջերմաստիճանի մեծ և հաճախակի տատանումները կարող են առաջացնել նյութի կրկնակի ընդարձակում և կծկում, ինչը կարող է հանգեցնել ճաքերի կամ նյութի հոգնածության։

2.2.2 Մաշվածության լուծումներ

* Բարձրորակ փականներ հուսալի արտադրողներից

Հիմնականում, բարձրորակ թիթեռային փականները կարող են նվազագույնի հասցնել վաղաժամ մաշվածությունը: Քանի որ այս թիթեռային փականները սովորաբար պատրաստված են դիմացկուն նյութերից և ունեն նուրբ աշխատանք, վաղաժամ վնասման հավանականությունը նվազում է:

* Կանոնավոր ստուգումներ

Տեխնիկական սպասարկման ստուգման ժամանակ պետք է կենտրոնանալ մաշվածության վաղ նշանների հայտնաբերման վրա, ինչպիսիք են փականի նստատեղի նոսրացումը կամ վնասումը, փականի թիթեղի մաշվածությունը կամ դեֆորմացիան և այլն: Մաշված մասերի ժամանակին փոխարինումը կարող է կանխել հետագա վնասը:

* Ճիշտ տեղադրում

Փականը ճիշտ դասավորելը և հոսքի ուղղության և փականի ցողունի ուղղության նման գործոններին ուշադրություն դարձնելը կարող է նվազեցնել բաղադրիչների վրա ավելորդ լարվածությունը: Կարելի է հետևել արտադրողի տեղադրման և շահագործման հրահանգներին:

 2.3 Թիթեռի փականի կոռոզիա

Կոռոզիան լուրջ խնդիր է, որը սպառնում է թիթեռնիկային փականների աշխատանքին և ծառայության ժամկետին: Կոռոզիան թուլացնում է հիմնական բաղադրիչները և հանգեցնում համակարգի հնարավոր խափանման:

2.3.1 Կոռոզիայի պատճառները

Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք կարող են առաջացնել թիթեռի փականի կոռոզիա։

* Քիմիական նյութերի ազդեցությունը

Քայքայիչ քիմիական նյութերով (օրինակ՝ թթուներ կամ հիմքեր) միջավայրերում աշխատող փականները հաճախ ենթարկվում են արագացված կոռոզիայի։

* Խոնավ միջավայրեր

Երկար ժամանակ ջրի կամ բարձր խոնավության ազդեցության տակ գտնվելը կարող է հանգեցնել մետաղական մասերի օքսիդացման, ինչը կհանգեցնի ժանգոտման: Սա հատկապես խնդրահարույց է ածխածնային պողպատից պատրաստված փականների դեպքում, որոնք չունեն կոռոզիոն դիմադրություն, ինչպես չժանգոտվող պողպատը կամ այլ համաձուլվածքները:

*Էրոզիա-կոռոզիա

Էրոզիան վերաբերում է մեխանիկական մաշվածության և քիմիական ազդեցության համադրությանը, որն էլ ավելի է սրում թիթեռաձև փականների կոռոզիայի խնդիրը: Բարձր արագությամբ հեղուկները կամ հղկող մասնիկային միջավայրերը կարող են պատռել փականի թիթեղի պաշտպանիչ ծածկույթը՝ շրջակա միջավայրին բացելով դրա տակ գտնվող մետաղը, որն էլ ավելի է արագացնում կոռոզիան:

2.3.2 Կոռոզիայի դեմ լուծումներ

* Նյութի ընտրություն

Եթե ​​արտաքին միջավայրը կոռոզիոն է, փականի մարմնի, փականի ցողունի և տուրբինի համար անհրաժեշտ է ընտրել կոռոզիակայուն նյութեր (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատ կամ հատուկ ծածկույթով համաձուլվածքներ): Սա ապահովում է թիթեռաձև փականի ավելի լավ դիմացկունությունը կոշտ միջավայրերում:

Միևնույն ժամանակ, քայքայիչ քիմիական նյութեր պարունակող կիրառությունների համար կարող են օգտագործվել PTFE փականի նստատեղեր և PTFE-ով պատված փականի թիթեղներ: Սա ապահովում է անհրաժեշտ քիմիական պաշտպանությունը:

* Ամենօրյա սպասարկում

Պարբերաբար ստուգեք և հայտնաբերեք ժանգի և այլնի վաղ նշանները:

Մաքրեք փականը և հեռացրեք ցանկացած բեկոր կամ կուտակում։

Պաշտպանիչ ծածկույթների կամ արգելակիչների կիրառումը՝ կոռոզիոն նյութերի դեմ պատնեշ ստեղծելու համար, կարող է երկարացնել փականի կյանքը։

Պատշաճ տեղադրման մեթոդները, որոնք ապահովում են, որ փականը ճիշտ է դասավորված և ամուր ամրացված, կարող են նվազագույնի հասցնել բաղադրիչների վրա լարվածությունը: Կանխում են խոնավության և քիմիական նյութերի կուտակումը ճաքերում կամ ճեղքերում:

Չափից շատ հոսքի արագության վերահսկումը և հղկող մասնիկների զտումը կարող են կանխել էրոզիոն կոռոզիան։

Բացի այդ, հուսալի արտադրողներից թիթեռաձև փականների գնումը երաշխավորում է, որ արտադրանքը կունենա կոռոզիոն բարձր դիմադրություն: Քանի որ դրանք կհետևեն որակի խիստ վերահսկողության չափանիշներին, այդ թերությունների առաջացման հավանականությունը կնվազի:

2.4 Թիթեռաձև փականների արտադրական թերություններ

Թիթեռային փականների արտադրական թերությունները կարող են լրջորեն ազդել դրանց աշխատանքի, հուսալիության և անվտանգության վրա։

2.4.1 Հաճախ հանդիպող թերություններ

* Ձուլման թերություններ

Ավազի անցքերի, ճաքերի կամ անհարթ մակերեսների նման թերությունները կարող են խաթարել փականի կառուցվածքային ամբողջականությունը: Միջավայրը կարող է փականի մարմին մտնել ավազի անցքերի միջով, մինչդեռ ճաքերը կարող են արտահոսք առաջացնել:

* Անպատշաճ կերպով մշակված մասեր,

Անշեղ փականի սկավառակները, անճշտ չափերը կամ անհարթ կնքման մակերեսները կարող են խոչընդոտել փականի ամուր կնքումը պահպանելու ունակությանը։

* Անորակ նյութեր

Արտադրական գործընթացում ոչ որակյալ նյութերի օգտագործումը կարող է նվազեցնել փականի դիմացկունությունը: Օրինակ, այնպիսի նյութերի ընտրությունը, որոնք չեն կարող դիմակայել աշխատանքային միջավայրի ջերմաստիճանին կամ քիմիական հատկություններին, կարող է առաջացնել վաղաժամ մաշվածություն կամ կոռոզիա:

* Հավաքման սխալներ

Արտադրության ընթացքում հավաքման սխալները կարող են հանգեցնել բաղադրիչների սխալ դասավորության կամ միացումների թուլացման: Այս սխալները կարող են կարճաժամկետում նկատելի ազդեցություն չունենալ: Սակայն ժամանակի ընթացքում դրանք կնվազեցնեն փականի ընդհանուր աշխատանքը:

2.4.2 Թերությունների լուծման լուծումներ

* Որակի վերահսկողություն

Արտադրական թերությունների լուծումը պահանջում է արտադրության ընթացքում որակի խիստ վերահսկողության միջոցառումների իրականացում: Արտադրողները պետք է մանրակրկիտ ստուգումներ անցկացնեն արտադրության յուրաքանչյուր փուլում՝ հումքի ընտրությունից մինչև վերջնական հավաքում: Չքայքայող փորձարկման մեթոդներ, ինչպիսիք են մետաղագրությունը՝ գնդաձևացումը հայտնաբերելու համար, փականի նստատեղի սոսնձի պարունակության հայտնաբերումը, հոգնածության փորձարկումը և այլն: Նույնիսկ ներքին թերությունների, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը կամ ճաքերը, ռենտգենյան հայտնաբերումը:

* Համապատասխանություն ստանդարտներին

Արդյունաբերության ստանդարտներին համապատասխանությունը ապահովում է արտադրության կայուն որակ: Արտադրողները պետք է հետևեն նյութերի ընտրության, մշակման թույլատրելի շեղումների և հավաքման ընթացակարգերի վերաբերյալ սահմանված ուղեցույցներին: Այս ստանդարտներին հետևելը նվազեցնում է թերությունների հավանականությունը և բարելավում է փականի ընդհանուր հուսալիությունը:

* Առաջադեմ մեքենաներ և տեխնոլոգիաներ

Առաջադեմ մեքենաների և արտադրական տեխնոլոգիաների մեջ ներդրումներ կատարելը կարող է բարելավել ճշգրտությունը և նվազեցնել սխալները: Օրինակ՝ համակարգչային թվային կառավարման (CNC) մեքենայական մշակումը ապահովում է բաղադրիչների ճշգրիտ չափսերը, մինչդեռ ավտոմատացված հավաքման համակարգերը նվազագույնի են հասցնում մարդկային սխալները:

* Անձնակազմի վերապատրաստում

Արտադրական լավագույն փորձի վերաբերյալ անձնակազմի վերապատրաստումը կարող է նվազեցնել թերությունները: Մշակման, հավաքման և ստուգման տեխնիկաներին ծանոթ որակավորված աշխատողները նպաստում են արտադրության որակի բարելավմանը:

2.5 Թիթեռային փականների սխալ տեղադրում

Անպատշաճ տեղադրումը կարող է հանգեցնել թիթեռային փականի խափանման, նվազեցնել արդյունավետությունը և մեծացնել սպասարկման ծախսերը։

2.5.1 Հաճախակի տեղադրման սխալներ

* Անհամապատասխանություն

Երբ փականը ճիշտ չի համընկնում խողովակի հետ, անհավասար լարվածություն է առաջանում այնպիսի բաղադրիչների վրա, ինչպիսիք են պտուտակները։ Սա, իր հերթին, հանգեցնում է վաղաժամ մաշվածության և հնարավոր արտահոսքի։

Բացի այդ, պտուտակների չափազանց ամրացումը կարող է վնասել միջադիրը կամ դեֆորմացնել փականի մարմինը, մինչդեռ անբավարար ամրացումը կարող է հանգեցնել թուլացած միացումների և արտահոսքի։

* Տեղադրումից առաջ երկրորդական ստուգում չի պահանջվում։

Տեղադրումից առաջ անհրաժեշտ է ստուգել խողովակը բեկորների, կեղտի կամ այլ աղբի առկայության համար, որոնք կարող են խանգարել փականի աշխատանքին:

2.5.2 Ճիշտ տեղադրման լուծումներ

* Տեղադրումից առաջ ստուգում

Ստուգեք խողովակը աղբի առկայության համար և համոզվեք, որ մակերեսը մաքուր է՝ խցանումը կանխելու համար։

Ստուգեք փականը տեսանելի վնասվածքների կամ թերությունների համար։

Հետևեք արտադրողի հրահանգներին։

* Հավասարեցման տեղադրում

Ապահովելով, որ փականը լիովին համապատասխանի խողովակին, նվազագույնի է հասցվում բաղադրիչների վրա ճնշումը և արտահոսքի ռիսկը։

Հավասարեցման գործիքի օգտագործումը կարող է օգնել ճշգրիտ դիրքորոշման հասնելուն։

Պոլտերի ամրացման ժամանակ կիրառեք համապատասխան պտտող մոմենտ՝ գերամրացումից կամ թերամրացումից խուսափելու համար։

 2.6 Գործառնական խնդիրներ

Թիթեռաձև փականների շահագործման խնդիրները հաճախ հանգեցնում են վատ աշխատանքի և վաղաժամ խափանման: Հիմնական պատճառը գտնելը և ուղղիչ միջոցառումների իրականացումը օպտիմալ գործառույթը պահպանելու և ծառայության ժամկետը երկարացնելու հիմնական միջոցներն են:

2.6.1 Գործառնական խնդիրների պատճառները

Օպերատորները չափազանց մեծ ուժ են կիրառում փականը բացելիս կամ փակելիս, ինչը կարող է վնասել ներքին բաղադրիչները: Փականի նախագծային սահմանից դուրս հաճախակի գործարկումը նույնպես կարող է արագացնել մաշվածությունը և նվազեցնել դրա արդյունավետությունը:

2.6.2 Գործառնական խնդիրների լուծումներ

Գործառնական խնդիրների լուծումը պահանջում է օպերատորների վերապատրաստում: Համապարփակ վերապատրաստումը ապահովում է, որ անձնակազմը հասկանա փականի նախագծային սահմանափակումները և շահագործման ճիշտ տեխնիկան:

Կարևոր է պահպանել աշխատանքային պայմանները նախագծային սահմաններում: Ճնշման և ջերմաստիճանի մակարդակի մոնիթորինգը ապահովում է, որ փականը գործում է սպասվածի համաձայն:

2.7 Կանոնավոր սպասարկման բացակայություն

2.7.1 Պահպանման բացակայության հետևանքները

Թիթեռնիկային փականների օպտիմալ աշխատանքն ու ծառայության ժամկետն ապահովելու մեկ այլ կարևոր կետ է կանոնավոր սպասարկումը: Այս կարևորագույն պրակտիկայի անտեսումը հաճախ հանգեցնում է շահագործման անարդյունավետության, անվտանգության ռիսկերի և թանկարժեք վերանորոգման:

Թիթեռաձև փականների կանոնավոր սպասարկում չկատարելը կարող է հանգեցնել մի շարք անցանկալի հետևանքների: Օրինակ՝ կնիքի վնասում, կնիքները կարող են մաշվել շփման, կոշտ քիմիական նյութերի ազդեցության կամ ծայրահեղ ջերմաստիճանների պատճառով: Եթե ժամանակին չստուգվեն, այս մաշված կնիքները կարող են արտահոսքի պատճառ դառնալ:

Աղբի կուտակումը մեկ այլ լուրջ հետևանք է: Փականի ներսում հաճախ կուտակվում են կեղտ, ժանգ և այլ աղտոտիչներ, որոնք խոչընդոտում են փականի շարժմանը և վտանգում դրա կնքման ունակությունը: Այս կուտակումը արագացնում է դրա բաղադրիչների մաշվածությունը:

2.7.2 Սպասարկման լուծումներ

* Պարբերական ստուգումներ

Օպերատորները պետք է պարբերաբար ստուգեն մաշվածության, կոռոզիայի կամ բեկորների կուտակման նշանները: Այս խնդիրների վաղ հայտնաբերումը հնարավորություն է տալիս ժամանակին վերանորոգել կամ փոխարինել՝ կանխելով հետագա վնասը:

* Փականի մաքրում

Կեղտի, ժանգի և այլ աղտոտիչների հեռացումը ապահովում է անխափան աշխատանք և նվազեցնում է բաղադրիչների քայքայման ռիսկը: Քայքայիչ քիմիական նյութեր օգտագործող փականների համար պաշտպանիչ ծածկույթի կամ արգելակիչի կիրառումը կարող է ապահովել կոռոզիայից պաշտպանության լրացուցիչ շերտ:

* Ճիշտ քսում

Պատշաճ քսանյութը անհրաժեշտ է շփումը նվազագույնի հասցնելու և փականի բաղադրիչների սահուն շարժումն ապահովելու համար: Համատեղելի քսանյութի օգտագործումը կանխում է ավելորդ մաշվածությունը և երկարացնում փականի կյանքը: Օպերատորները պետք է ընտրեն իրենց կոնկրետ կիրառմանը համապատասխանող քսանյութը:

2.8 Գործարկիչի և ցողունի խափանումներ

Թիթեռաձև փականների ակտուատորի և ցողունի խափանումները կարող են ընդհատել աշխատանքը և հանգեցնել թանկարժեք անսարքության։

2.8.1 Գործարկիչի և ցողունի խափանումների պատճառները

* Անբավարար քսանյութ

Առանց յուղման, կրողները պետք է ունենան պատշաճ յուղում՝ շփումը և մաշվածությունը նվազեցնելու համար: Առանց յուղման, կարող են կուտակվել չափազանց տաքացում և լարվածություն, ինչը կհանգեցնի վաղաժամ խափանման: Ժամանակի ընթացքում անբավարար յուղումը կարող է նաև հանգեցնել կրողների խցանման, ինչը կդարձնի փականը անգործունակ:

* Անհամապատասխանություն

Տեղադրման կամ շահագործման ընթացքում անհամապատասխանությունը կարող է անհավասար լարվածություն առաջացնել կրող սարքերի և ակտուատորի բաղադրիչների վրա: Այս անհամապատասխանությունը կարող է արագացնել մաշվածությունը և նվազեցնել փականի շարժման արդյունավետությունը:

* Չափից շատ հեծանիվ վարելը

Փականի նախագծային սահմաններից դուրս չափազանց շատ ցիկլային աշխատանքը նույնպես կարող է հանգեցնել խափանման: Հաճախակի բացումն ու փակումը կարող են մաշել ակտուատորի ներքին մեխանիզմներն ու կրողներն: Այս կրկնվող շարժումը, հատկապես բարձր ճնշման պայմաններում, մեծացնում է մեխանիկական հոգնածության հավանականությունը:

* Աղտոտիչի ներթափանցում

Շարժիչի ցողուն մտնող կեղտը, բեկորները կամ խոնավությունը կարող են կոռոզիա և մաշվածություն առաջացնել։

2.8.2 Գործարկիչի և կրող մեխանիզմի խափանումների լուծումներ

* Կանոնավոր քսում

Արտադրողի կողմից խորհուրդ տրված ճիշտ տեսակի քսանյութի օգտագործումը նվազագույնի է հասցնում շփումը և կանխում գերտաքացումը։

* Ճիշտ դասավորություն

Տեղադրման ընթացքում ճիշտ դասավորությունը կարևոր է: Փականի և շարժիչի ճիշտ դասավորությունը նվազեցնելու համար նվազեցվում է առանցքակալների վրա ավելորդ լարվածությունը:

* Չափից շատ շրջանառության սահմանափակում

Օպերատորները պետք է վերահսկեն փականի օգտագործումը՝ դրա նախագծային սահմաններից դուրս մնալու համար։ Հաճախակի ցիկլեր պահանջող կիրառությունների համար բարձր ցիկլային կատարողականության համար նախատեսված ակտուատորի ընտրությունը ապահովում է հուսալիությունը։

Ակտիվատորի և ցողունի շուրջը գտնվող կնիքները պետք է պարբերաբար ստուգվեն: Ստուգեք, որ փոշին և խոնավությունը նման աղտոտող նյութերի ներթափանցումը կանխող կնիքները արդյունավետ են: Փականի և դրա շրջակայքի մաքրումը նվազեցնում է աղբի ներթափանցման ռիսկը և լրացուցիչ պաշտպանում է կրողներն ու ակտիվատորը:

2.9 Կեղտերի և աղտոտիչների կուտակում

Թիթեռային փականներում մնացորդների և աղտոտիչների կուտակումը կարող է հանգեցնել փականի սկավառակի իր սկզբնական դիրքին չվերադառնալու, ավելացնելու սպասարկման ծախսերը և այլ պոտենցիալ անվտանգության ռիսկեր։

2.9.1 Բեկորների կուտակման պատճառները

* Խողովակների վատ մաքրություն

Տեղադրման կամ սպասարկման ընթացքում խողովակի մեջ հաճախ ներթափանցում են կեղտ, ժանգ և այլ մասնիկներ: Այս աղտոտիչները, ի վերջո, նստում են փականի ներսում՝ խոչընդոտելով դրա շարժումը և նվազեցնելով դրա կնքման արդյունավետությունը:

* Հեղուկի բնութագրերը

Բարձր մածուցիկության հեղուկները կամ կախված պինդ նյութեր պարունակող հեղուկները կարող են մնացորդներ թողնել փականի ներքին մակերեսներին: Ժամանակի ընթացքում այս մնացորդները կարող են կարծրանալ և խցանումներ առաջացնել՝ խոչընդոտելով փականի գործառույթը: Օրինակ՝ արդյունաբերական հեղուկների մեջ առկա հղկող մասնիկները կարող են քայքայել փականի նստատեղը՝ հեշտացնելով աղբի կուտակումը:

* Կոռոզիա և էրոզիա

Կոռոզիայի ենթարկված մետաղական մակերեսները կարող են մասնիկներ առաջացնել, որոնք խառնվում են հեղուկի հետ՝ մեծացնելով փականի ներսում կուտակված բեկորների քանակը: Նմանապես, բարձր արագության հեղուկների կամ հղկող նյութերի առաջացրած էրոզիան կարող է վնասել փականի ներքին բաղադրիչները՝ ստեղծելով կոպիտ մակերեսներ, որոնց վրա կարող են նստել աղտոտիչներ:

* Սխալ սպասարկման պրակտիկա

Կանոնավոր մաքրման և ստուգման անտեսումը կարող է հանգեցնել կեղտի և աղտոտիչների անվերահսկելի կուտակման։

2.9.2 Լուծումներ՝ աղբի կուտակումը կանխելու համար

* Խողովակների և փականների պարբերաբար ստուգում և մաքրում

Օպերատորները պետք է պարբերաբար ստուգեն խցանումները, մաշվածությունը կամ աղտոտիչների պատճառած վնասները: Բացի այդ, համակարգը պետք է պարբերաբար մաքրվի՝ կեղտը, ժանգը և այլ աղտոտիչները հեռացնելու համար: Կախովի պինդ նյութեր պարունակող հեղուկներ տեղափոխող խողովակների համար փականի վերևում ցանցերի կամ ֆիլտրերի տեղադրումը կարող է օգնել հավաքելու աղբը, նախքան այն կհասնի փականին:

* Նյութի ընտրություն

Կոռոզիայի նկատմամբ դիմացկուն նյութերի, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը կամ հատուկ ծածկույթով համաձուլվածքները, օգտագործումը կարող է նվազեցնել ներքին մասնիկների առաջացումը: Այս նյութերը նաև ավելի լավ են դիմադրում հղկող հեղուկներին՝ կանխելով էրոզիան և հետագա բեկորների կուտակումը:

* Ճիշտ տեղադրման մեթոդներ

Փականը տեղադրելուց առաջ խողովակի մեջ կեղտի և աղբի առկայության ստուգումը կանխում է համակարգ աղտոտիչների ներթափանցումը: Փականը ճիշտ դասավորելը և այն ամուր ամրացնելը նվազագույնի է հասցնում աղբի կուտակման վայրերում առկա ճեղքերը:

3. Ամփոփում

Թիթեռային փականի խափանումները և դրանց լուծումները հաճախ առաջանում են այնպիսի խնդիրներից, ինչպիսիք են արտահոսքը, մաշվածությունը, կոռոզիան և անպատշաճ տեղադրումը: Կանխարգելիչ միջոցառումները ապահովում են օպտիմալ աշխատանք և նվազեցնում են ընդհատումները: Պարբերաբար սպասարկումը, ճիշտ տեղադրումը և համատեղելի նյութերի ընտրությունը կարևոր են փականի կյանքը երկարացնելու համար: Մասնագիտական ​​թիթեռային փականի մատակարարի հետ խորհրդակցելը և հրահանգներին հետևելը կարող է բարելավել հուսալիությունը և նվազագույնի հասցնել անսարքության ժամանակը: