Հետազոտության և վերլուծության համաձայն՝ կոռոզիան թիթեռային փականներին վնաս պատճառող կարևոր գործոններից է: Քանի որ ներքին խոռոչը շփվում է միջավայրի հետ, այն չափազանց կոռոզիայից է: Կոռոզիայից հետո փականի տրամագիծը փոքրանում է, և հոսքի դիմադրությունը մեծանում է, ինչը ազդում է միջավայրի փոխանցման վրա: Փականի մարմնի մակերեսը հիմնականում տեղադրվում է գետնին կամ ստորգետնյա: Մակերեւույթը շփվում է օդի հետ, իսկ օդը խոնավ է, ուստի այն հակված է ժանգի: Փականի նստատեղը ամբողջությամբ ծածկված է, որտեղ ներքին խոռոչը շփվում է միջավայրի հետ: Հետևաբար, փականի մարմնի և փականի ափսեի մակերեսային ծածկույթը արտաքին միջավայրում կոռոզիայից պաշտպանության ամենաարդյունավետ մեթոդն է:
1. Թիթեռի փականի մակերեսային ծածկույթի դերը
01. Փականի մարմնի նյութի նույնականացում
Մակերեւութային շերտի գույնը կիրառվում է փականի մարմնի և գլխարկի չմշակված մակերեսների վրա: Այս գունային նշագրման միջոցով մենք կարող ենք արագ որոշել փականի մարմնի նյութը և ավելի լավ հասկանալ դրա բնութագրերը:
| Փականի մարմնի նյութ | Ներկի գույն | Փականի մարմնի նյութ | Ներկի գույն |
| Չուգուն | Սեւ | Ճկուն երկաթ | Կապույտ |
| Դարբնոցային պողպատ | Սեւ | WCB | Մոխրագույն |
02. Պաշտպանիչ ազդեցություն
Փականի մարմնի մակերեսը ներկով պատվելուց հետո, փականի մարմնի մակերեսը համեմատաբար մեկուսացված է շրջակա միջավայրից: Այս պաշտպանիչ ազդեցությունը կարելի է անվանել պաշտպանիչ ազդեցություն: Այնուամենայնիվ, պետք է նշել, որ ներկի բարակ շերտը չի կարող ապահովել բացարձակ պաշտպանիչ ազդեցություն: Քանի որ պոլիմերներն ունեն շնչառության որոշակի աստիճան, երբ ծածկույթը շատ բարակ է, կառուցվածքային ծակոտիները թույլ են տալիս ջրի և թթվածնի մոլեկուլներին ազատորեն անցնել: Փափուկ կնքման փականները խիստ պահանջներ ունեն մակերեսի վրա էպոքսիդային խեժի ծածկույթի հաստության վերաբերյալ: Ծածկույթի անթափանցելիությունը բարելավելու համար հակակոռոզիոն ծածկույթներում պետք է օգտագործվեն թաղանթ ձևավորող նյութեր՝ ցածր օդաթափանցելիությամբ և պինդ լցոնիչներ՝ բարձր պաշտպանիչ հատկություններով: Միաժամանակ պետք է ավելացնել ծածկույթի շերտերի քանակը, որպեսզի ծածկույթը հասնի որոշակի հաստության և լինի խիտ ու ծակոտկեն։
03.Կոռոզիայի արգելակում
Ներկերի ներքին բաղադրիչները փոխազդում են մետաղի հետ՝ պասիվացնելու մետաղի մակերեսը կամ առաջացնում են պաշտպանիչ նյութեր՝ ծածկույթի պաշտպանիչ ազդեցությունը բարելավելու համար: Հատուկ պահանջներով փականների համար դուք պետք է ուշադրություն դարձնեք ներկի կազմին, որպեսզի խուսափեք լուրջ անբարենպաստ ազդեցություններից: Բացի այդ, ձուլածո պողպատե փականները, որոնք օգտագործվում են նավթատարներում, կարող են նաև գործել որպես օրգանական կոռոզիայի արգելիչներ՝ որոշ յուղերի ազդեցության տակ առաջացած քայքայման արտադրանքի և մետաղական օճառների չորացման պատճառով:
04. Էլեկտրաքիմիական պաշտպանություն
Երբ դիէլեկտրիկ ներթափանցող ծածկույթը շփվում է մետաղի մակերեսի հետ, թաղանթի տակ առաջանում է էլեկտրաքիմիական կոռոզիա: Երկաթից բարձր ակտիվություն ունեցող մետաղներն օգտագործվում են որպես ծածկույթների լցոնիչներ, օրինակ՝ ցինկը։ Այն պաշտպանիչ դեր կխաղա որպես զոհաբերական անոդ, իսկ ցինկի կոռոզիայից արտադրանքը աղի վրա հիմնված ցինկի քլորիդն է և ցինկի կարբոնատը, որը կլրացնի թաղանթի բացերը և կդարձնի ֆիլմը ամուր՝ զգալիորեն նվազեցնելով կոռոզիան և երկարացնելով դրա ծառայության ժամկետը: փականը.
2. Մետաղական փականների վրա սովորաբար օգտագործվող ծածկույթներ
Փականների մակերեսային մշակման մեթոդները հիմնականում ներառում են ներկերի ծածկույթ, ցինկապատում և փոշի ծածկույթ: Ներկերի պաշտպանիչ ժամկետը կարճ է և երկար ժամանակ չի կարող օգտագործվել աշխատանքային պայմաններում: Ցինկապատման գործընթացը հիմնականում օգտագործվում է խողովակաշարերում: Օգտագործվում են ինչպես տաք ցինկապատում, այնպես էլ էլեկտրացինկապատում: Գործընթացը բարդ է. Նախամշակման ընթացքում օգտագործվում են թթու և ֆոսֆատացման գործընթացներ: Աշխատանքային մասի մակերեսին կլինեն թթու և ալկալիների մնացորդներ, որոնք կոռոզիայից կթողնեն: Թաքնված վտանգը հեշտացնում է ցինկապատ շերտը թափվելու համար: Ցինկապատ պողպատի կորոզիայի դիմադրությունը 3-ից 5 տարի է: Մեր Zhongfa փականներում օգտագործվող փոշի ծածկույթն ունի հաստ ծածկույթի, կոռոզիոն դիմադրության, էրոզիայի դիմադրության և այլնի բնութագրեր, որոնք կարող են բավարարել փականների պահանջները ջրային համակարգի օգտագործման պայմաններում:
01. Փականի մարմնի էպոքսիդային խեժի ծածկույթ
Ունի հետևյալ բնութագրերը.
· Կոռոզիոն դիմադրություն. էպոքսիդային խեժով պատված պողպատե ձողերը լավ կոռոզիոն դիմադրություն ունեն, և բետոնի հետ կապող ուժը զգալիորեն կրճատվում է: Նրանք հարմար են արդյունաբերական պայմանների համար խոնավ միջավայրում կամ քայքայիչ միջավայրում:
Ուժեղ կպչունություն. էպոքսիդային խեժի մոլեկուլային շղթային բնորոշ բևեռային հիդրօքսիլային խմբերի և եթերային կապերի առկայությունը ստիպում է այն բարձր կպչուն լինել տարբեր նյութերի նկատմամբ: Էպոքսիդային խեժի կծկվելը, երբ բուժվում է, ցածր է, առաջացած ներքին լարվածությունը փոքր է, և պաշտպանիչ մակերեսի ծածկույթը հեշտ չէ ընկնել և ձախողվել:
· Էլեկտրական հատկություններ. բուժված էպոքսիդային խեժի համակարգը հիանալի մեկուսիչ նյութ է՝ բարձր դիէլեկտրական հատկություններով, մակերեսային արտահոսքի դիմադրությամբ և աղեղային դիմադրությամբ:
· Ձուլման դիմացկուն. բուժված էպոքսիդային խեժի համակարգը դիմացկուն է բորբոսների մեծ մասի նկատմամբ և կարող է օգտագործվել դաժան արևադարձային պայմաններում:
02. Փականի ափսե նեյլոնե ափսե նյութ
Նեյլոնե թերթերը չափազանց կոռոզիոն դիմացկուն են և հաջողությամբ օգտագործվել են բազմաթիվ ծրագրերում, ինչպիսիք են ջրի, ցեխի, սննդի և ծովի ջրի աղազերծումը:
· Բացօթյա կատարում. նեյլոնե ափսեի ծածկույթը կարող է անցնել աղի ցողման թեստը: Ավելի քան 25 տարի ծովի ջրի մեջ ընկղմվելուց հետո այն չի թեփոտվել, ուստի մետաղական մասերի կոռոզիա չի առաջանում։
· Հագնվելու դիմադրություն. Շատ լավ մաշվածության դիմադրություն:
·Հարվածության դիմադրություն. ուժեղ հարվածի տակ թեփոտվելու նշաններ չկան:
3. Սրսկման գործընթացը
Սրսկման գործընթացը մշակման մասի նախնական մշակումն է → փոշու հեռացումը → նախատաքացում → ցողում (այբբենարան - հարդարում - վերին ծածկույթ) → ամրացում → սառեցում:
Spraying Spraying-ը հիմնականում օգտագործում է էլեկտրաստատիկ ցողում: Ըստ աշխատանքային մասի չափի, էլեկտրաստատիկ ցողումը կարելի է բաժանել փոշի էլեկտրաստատիկ ցողման արտադրության գծի և փոշի էլեկտրաստատիկ ցողման միավորի: Երկու գործընթացները նույնն են, և հիմնական տարբերությունը աշխատանքային մասի շրջանառության մեթոդն է: Սփրեյների արտադրության գիծը ավտոմատ փոխանցման համար օգտագործում է փոխանցման շղթա, մինչդեռ հեղուկացիրը ձեռքով բարձրացվում է: Ծածկույթի հաստությունը վերահսկվում է 250-300: Եթե հաստությունը 150 մկմ-ից պակաս է, ապա պաշտպանիչ կատարումը կնվազի: Եթե հաստությունը 500 մկմ-ից մեծ է, ծածկույթի կպչունությունը կնվազի, ազդեցության դիմադրությունը կնվազի, և փոշի սպառումը կաճի: